АСУ на Ижевском радиозаводе (На примере разработки задачи "Расчет параметров изготовления изделия")

Рефераты, курсовые, дипломные, контрольные (предпросмотр)

Тип: Курсовая работа. Файл: Word (.doc) в архиве zip. Категория: Информатика, IT
Адрес этого реферата http://referat-kursovaya.repetitor.info/?essayId=25079 или
Загрузить
В режиме предпросмотра не отображаются таблицы, графики и иллюстрации. Для получения полной версии нажмите кнопку «Загрузить». Рефераты, контрольные, дипломные, курсовые работы предоставляются в ознакомительных целях, не для плагиата.
Страница 1 из 3 [Всего 3 записей]1 2 3 »

Обоснование целесообразности разработки задачи

Задача "Расчет параметров производства для изготовления изделия" входит в систему технической подготовки производства. Техническая подготовка производства является одной из важнейших функций предприятия и предназначена для проведения комплексной подготовки производства к освоению и выпуску новых или модернизируемых изделий. Назначение данного объекта автоматизации - повышение качества решения задач технической подготовки производства за счёт проведения технических и экономических обоснований получаемых результатов ; снижение стоимости цикла действующей технической подготовки производства , уменьшение времени и стоимости решений технической подготовки производства, выработка нормативных данных для подсистем АСУП.

Техническая подготовка к изготовлению изделия начинается с получения исходных документов на изготовление новых изделий, организацию нового и совершенствование действующего производства. К числу таких документов относятся: чертежи изделия, план производства изделий, директивные указания по выпуску новых видов продукции, план реконструкции предприятия и другие. Техническая подготовка ведётся :

а) для основного производства :

- при освоении выпуска нового изделия;

- при модернизации и совершенствовании освоенных изделий;

- при увеличении объёма выпуска освоенных изделий;

- при реализации планов совершенствования технической подготовки производства;

б) для вспомогательного производства ( инструментальное, ремонтное, транспортное, складское хозяйство и т.п. ) - в тех же случаях, что и для основного.

Техническая подготовка к производству изделий на всех предприятиях нашего города. На ОАО " ИРЗ" производство основано на выпуске радиотехники, поэтому для того, чтобы комплексно подготовить производство к изготовлению новых или модернизируемых изделий, а также повысить качество решения задач технической подготовки производства за счёт проведения технических и экономических обоснований получаемых результатов, существуют на заводе службы, которые и занимаются технической подготовкой производства. Непосредственно технической подготовкой производства новых изделий занимается отдел АСУП. Организационная структура отдела АСУП показана в Приложении № 8.

1. Функции бюро постановки и алгоритмизации (БПА) и бюро программного обеспечения (БПО):

- разработка программного обеспечения в соответствии с "Требованиями к программному обеспечению для ПЭВМ" (ИВЦ 00 030 105 И);

- передача в БИО, БНХ, ЛОИ законченных техпроцессов (т/п) вместе с полным комплектом документации на МД;

- определение совместно с БИО, БНХ порядка копирования файлов ( на этапе опытной эксплуатации);

- проведение опытной эксплуатации;

- определение порядка работы после аварийного восстановления нормативно - справочных баз (НСБ);

- определение порядка контроля правильности прохождения т/п;

- копирование исходных текстов программ и документации.

2. Функции бюро информационного обеспечения (БИО), бюро нормативного хозяйства (БНХ):

- выполнение закрепленных т/п;

- выдача в маш. зал заданий на выполнение т/п;

- распределение файлов между физическими дисками (на этапе опытной эксплуатации - совместно с БПА, БПО, далее самостоятельно);

- копирование файлов и прикладного математического обеспечения (ПМО);

- проведение учебы в машинном зале по передаваемым т/п;

- ведение учета состояния НСБ;

- восстановление файлов и ПМО;

- дополнение требований к контролю правильности прохождения т/п;

- проведение опытной эксплуатации;

- организация обмена информацией в общезаводской ЛВС;

- подача ежемесячных заявок на работу ЛВС.

3. Функции бюро обработки информации (БОИ):

- подготовка информации в системе подготовки данных СПД;

- прием и ввод дискет с входной информацией;

- выполнение закрепленных т/п;

- выдача заданий в машинный зал на запись МЛ, ГМД и МЛ с СПД;

- перезапись файлов из системы подготовки данных на ката-

- лог заказчика;

- копирование файлов и ПМО;

- восстановление файлов и ПМО.

4. Функции группа системных программистов (ГСП):

- генерация новых версий СМО;

- аварийное восстановление системного математического обеспечения (СМО);

- сопровождение СМО;

- установление прав пользователей;

- определение состава стандартного МО;

- обеспечение пользователей сети новыми версиями стандартного МО, в том числе антивирусными программами.

5. Функции бюро обслуживания периферийной техники (БОПТ):

- выполнение закрепленных т/п по заданиям БИО, БНХ, ЛОИ;

- обеспечение бумагой.

6. Функции бюро обслуживания универсальных ЭВМ (БОУЭВМ):

- профилактика и ремонт вычислительной техники из номенклатуры ЕС ЭВМ по утвержденному графику.

Характеристика задачи

Подсистема " Расчет параметров изготовления изделия " предназначена для расчета цикловых параметров изготовления изделия. Эта подсистема относится к задачам создания модели производственного процесса. Её функцией является определение последовательности изготовления элементов изделия во времени и пространстве.

Предположим, что на предприятии утверждён квартальный план по производству какого - либо изделия. Данное изделие состоит из отдельных детале - сборочных единиц (ДСЕ) частично или полностью производимых также на этом предприятии. Для того, чтобы успеть произвести данное изделие в заданный срок, необходимо вовремя получить все входящие в него ДСЕ. Причём, различные ДСЕ имеют разные циклы изготовления и различное опережение (ведь ДСЕ могут входить друг в друга и ДСЕ нижнего уровня должны быть изготовлены раньше, чем ДСЕ высшего уровня).

Таким образом, необходимо выявить ДСЕ с максимальным опережением, то есть ту деталь, с которой необходимо начать производство изделия. Одновременно определяется цех - изготовитель по каждой ДСЕ. Причём цехов - изготовителей может быть несколько для одной ДСЕ ( максимальное количество - три ). При этом опережение ДСЕ рассчитывается каждый раз с учётом длительности обработки данной ДСЕ в каждом из цехов - изготовителей. Учитывая календарно - плановые нормативы, рассчитывается конкретная дата начала изготовления для каждой входящей в изделие ДСЕ и строится машинограмма, в которой указаны следующие параметры:

- дата построения машинограммы;

- номенклатурный номер изделия;

- длительность цикла изготовления изделия;

- обозначение каждой ДСЕ, входящей в изделие;

- цех - изготовитель ДСЕ;

- длительность цикла изготовления ДСЕ;

- число дней опережения начала производства данной ДСЕ по отношению к плановой дате выпуска готового изделия;

- плановая дата выпуска готового изделия.

Данная подсистема прекращает свое решение после получения пользователем вышеперечисленной информации по любому желаемому изделию, входящему в номенклатуру выпуска на предприятии.

Из всего вышесказанного можно уяснить, что объём обрабатываемой информации очень велик. Входной информацией служат файлы календарно - плановых нормативов, классификаторы заказов, применяемости ДСЕ в заказах, перечней отобранных заказов, цехов - изготовителей, состава сборочных единиц в части ДСЕ. Все эти файлы имеют большой объём, и об обработке их вручную не может быть и речи.

Автоматизируя представленную задачу, можно добиться следующего:

- снижения трудоёмкости работ;

- сокращения стоимости работ;

- сокращения сроков технической подготовки производства;

- повышения уровня организации и улучшения качества технической подготовки производства;

- создания предпосылок рациональной организации хода производственного процесса на предприятии.

На сегодняшний момент на АО "ИРЗ" не существует программы по расчету таких параметров изготовления изделия , поэтому решение данной задачи является очень актуальным.

Для осуществления решения этой задачи необходим следующий комплекс технических средств:

- персональный компьютер типа IBM PC AT/XT;

- дисплей типа EGA или VGA, желательно с защитным устройством;

- клавиатура, совместимая с IBM;

- принтер типа EPSON;

RSSСтраница 1 из 3 [Всего 3 записей]1 2 3 »


Найти репетитора

При любом использовании материалов сайта обязательна гиперссылка на сайт «Репетитор».
Разработка и Дизайн компании Awelan
www.megastock.ru
Проверить аттестат